Las soluciones de Armstrong International están diseñadas a la medida para facilitar el mantenimiento, mejorar la fiabilidad y el desempeño, que permiten actualizaciones y cambios más rápidos.
Contacte a Armstrong para beneficiarse de las mejores prácticas para la instalación de tuberías por parte de expertos, diseñadas para satisfacer los requisitos específicos de cada unidad, cada refinería o toda su empresa, en ubicaciones de todo el mundo. Como líderes globales en la optimización de sistemas de vapor y condensado, nuestros especialistas están preparados para ayudarle a resolver los problemas a los que se enfrenta su planta de refinación de hidrocarburos o de procesamiento de sustancias químicas.
Puntos de drenaje
Puntos de ubicación de la trampa de vapor: colector principal de vapor
Instalar puntos de drenaje de condensado con trampas de vapor. Vapor saturado: cada 150 a 300 pies (25 a 50 m) Vapor sobrecalentado: cada 300 a 500 pies (50 a 75 m)
Drenaje de la estación de válvulas de vapor
Instalar trampas de vapor antes de las válvulas manuales que normalmente se encuentran cerradas, y antes de las válvulas reductoras de presión y válvulas de control.
Puntos de ubicación de la trampa de vapor: colector principal de vapor
Instalar puntos de drenaje de condensado con trampas de vapor en la parte inferior de cualquier elevación vertical, independientemente de la dirección del flujo de vapor.
Puntos de ubicación de la trampa de vapor: extremo de la línea principal de distribución de vapor/cabezal/línea
La instalación de eliminadores de aire al final de la ubicación principal evitará que el aire quede atrapado en el cabezal de vapor, especialmente durante los períodos de puesta en marcha.
Depósitos colectores de goteo
Trampa por goteo del cabezal de la línea principal de distribución de vapor: saturado (≤ 650 psig/45 barg)
Trampa por goteo del cabezal de la línea principal de distribución de vapor: saturado (≤ 650 psig/45 barg)
Trampa por goteo del cabezal de la línea principal de distribución de vapor: saturado (≤ 650 psig/45 barg)
Trampa por goteo del cabezal de la línea principal de distribución de vapor: sobrecalentado (≤ 650 psig y 600 °F/45 barg y 315 °C)
Trampa por goteo del cabezal de la línea principal de distribución de vapor: sobrecalentado (≤ 650 psig y 600 °F/45 barg y 315 °C)
Trampa por goteo del cabezal de la línea principal de distribución de vapor: sobrecalentado (≤ 650 psig y 600 °F/45 barg y 315 °C)
Trampa por goteo del cabezal de la línea principal de distribución de vapor: saturado (650 ≤ 1.800 psig/ 45 ≤ 124 barg)
Trampa por goteo del cabezal de la línea principal de distribución de vapor: sobrecalentado, bloqueo sencillo y purga (650 ≤ 1.245 psig a 900 °F/45 ≤ 86 barg a 482 °C)
Trampa por goteo del cabezal de la línea principal de distribución de vapor: bloqueo doble y purga (650 ≤ 1.245 psig a 900 °F/45 ≤ 86 barg a 482 °C)
Trampa por goteo del cabezal de la línea principal de distribución de vapor: sobrecalentado, bloqueo doble y purga (650 ≤ 1.245 psig a 900 °F/45 ≤ 86 barg a 482 °C)
Trampa por goteo del cabezal de la línea principal de distribución de vapor: sobrecalentado, bloqueo doble y purga (650 ≤ 1.245 psig a 900 °F/45 ≤ 86 barg a 482 °C)
Calentadores de proceso
Intercambiador horizontal de calor de tubo y carcasa: vapor saturado en el lado de la carcasa (≤ 650 psig/45 barg) Presión diferencial positiva constante (sin estancamiento)
Intercambiador horizontal de calor de tubo y carcasa: vapor saturado en el lado de la carcasa (≤ 200 psig/14 barg) Presión diferencial modulada (sin estancamiento): sistema cerrado
Intercambiador horizontal de calor de tubo y carcasa: vapor saturado en el lado del tubo (≤ 650 psig/45 barg) Presión diferencial positiva constante (sin estancamiento)
Intercambiador horizontal de calor de tubo y carcasa: vapor saturado en el lado del tubo (≤ 200 psig/14 barg) Presión diferencial modulada (estancamiento): sistema cerrado
Intercambiador vertical de calor de tubo y carcasa: vapor saturado en el lado del tubo (≤ 650 psig/45 barg) Presión diferencial positiva constante (sin estancamiento)
Intercambiador vertical de calor de tubo y carcasa: vapor saturado en el lado de la carcasa (≤ 200 psig/14 barg) Presión diferencial modulada (estancamiento): sistema cerrado
Intercambiador vertical de calor de tubo y carcasa: vapor saturado en el lado del tubo (≤ 650 psig/45 barg) Presión diferencial positiva constante (sin estancamiento)
Intercambiador vertical de calor de tubo y carcasa: vapor saturado en el lado del tubo (≤ 200 psig/14 barg) Presión diferencial modulada (estancamiento): sistema cerrado
Sistemas abiertos
Condensado de varias fuentes: saturado (≤ 150 psig/10 barg) Presión diferencial negativa: sistema abierto
Turbina de vapor condensada: saturado (≤ 150 psig/10 barg) Presión diferencial negativa: sistema cerrado
Turbinas
Saturación de turbina de vapor: de un solo paso Presión diferencial positiva (vapor saturado a ≤ 650 psig/45 bar)
Saturación de turbina de vapor: múltiples fases Presión diferencial positiva (vapor saturado a ≤ 650 psig/45 bar)
Turbina de vapor: de un solo paso Presión diferencial positiva de baja presión (vapor sobrecalentado a ≤ 450 psig/31 bar)
Turbina de vapor: de un solo paso Presión diferencial positiva de alta presión (vapor sobrecalentado a ≤ 1245 psig/86 bar)
Sobrecalentamiento de turbina de vapor: múltiples fases Presión diferencial positiva de baja presión (vapor sobrecalentado a ≤ 450 psig/31 bar)
Turbina de vapor: múltiples fases Alta presión positiva (vapor sobrecalentado a 450 psig ≤ 1245 psig/31 bar ≤ 86 bar)
Destellos
Sistemas de combustión: suministro de vapor único (≤ 200 psig/14 barg) Sistema cerrado
Sistemas de combustión: varios suministros de vapor (≤ 150 psig/10 barg) Sistema abierto
Tanques de almacenamiento
Tipos de radiadores para tanques de almacenamiento
Saturación de tanque de almacenamiento: presión constante de suministro de vapor único (sin estancamiento) (0 ≤ 650 psig/0 ≤ 45 barg)
Saturación de tanque de almacenamiento: presión modulada de suministro de vapor único (estancamiento) (0 ≤ 200 psig/0 ≤ 14 barg)
Saturación de múltiples tanques de almacenamiento: presión constante de suministro de vapor único (≤ 150 psig/10 barg)
Traceado
Sistemas de venas de vapor
