Les solutions sur mesure d’Armstrong International sont conçues pour offrir un entretien facile, une fiabilité et des performances optimales, ainsi que des mises à jour et des modifications plus rapides.
Faites appel aux experts d’Armstrong pour connaître les bonnes pratiques de raccordement en fonction des besoins spécifiques d’un service, d’une raffinerie ou de l’ensemble de l’entreprise, partout dans le monde. En tant que leader mondial de l’optimisation des réseaux vapeur et condensat, nous mettrons notre expertise à votre service pour résoudre les problèmes de votre usine de traitement d’hydrocarbures et de produits chimiques.
Points de purge
Points de positionnement du purgeur – Collecteur de distribution vapeur
Installez des points de purge des condensats avec les purgeurs. Vapeur saturée : tous les 25–50 m (150–300 pieds). Vapeur surchauffée : tous les 50–75 m (300–500 pieds).
Purge des vannes pour la vapeur
Installez les purgeurs avant les régulateurs de pression, vannes de régulation et vannes manuelles normalement fermés.
Points de positionnement du purgeur – Collecteur de distribution vapeur
Installez des points de purge des condensats avec les purgeurs en bas de chaque refoulement vertical, quel que soit le sens de circulation de la vapeur.
Points de positionnement du purgeur – Bouts de la conduite de vapeur principale/du collecteur de distribution vapeur/d'une conduite vapeur
Lʼinstallation dʼévents en fin de conduite empêche lʼemprisonnement de lʼair dans le collecteur de vapeur, en particulier lors des démarrages.
Pots de purge
Robinet du collecteur de distribution vapeur – Vapeur saturée (≤ 45 barg/650 psig)
Robinet du collecteur de distribution vapeur – Vapeur saturée (≤ 45 barg/650 psig)
Robinet du collecteur de distribution vapeur – Vapeur saturée (≤ 45 barg/650 psig)
Robinet du collecteur de distribution vapeur – Vapeur surchauffée (≤ 45 barg et 315 °C/650 psig et 600 °F)
Robinet du collecteur de distribution vapeur – Vapeur surchauffée (≤ 45 barg et 315 °C/650 psig et 600 °F)
Robinet du collecteur de distribution vapeur – Vapeur surchauffée (≤ 45 barg et 315 °C/650 psig et 600 °F)
Robinet du collecteur de distribution vapeur – Vapeur saturée (45 ≤ 124 barg/650 ≤ 1 800 psig)
Robinet du collecteur de distribution vapeur – Vapeur surchauffée, à blocage et purge unique (45 ≤ 86 barg à 482 °C/650 ≤ 1 245 psig à 900 °F)
Robinet du collecteur de distribution vapeur – À blocage et purge double (45 ≤ 86 barg à 482 °C/650 ≤ 1 245 psig à 900 °F)
Robinet du collecteur de distribution vapeur – Vapeur surchauffée, à blocage et purge double (45 ≤ 86 barg à 482 °C/650 ≤ 1 245 psig à 900 °F)
Robinet du collecteur de distribution vapeur – Vapeur surchauffée, à blocage et purge double (45 ≤ 86 barg à 482 °C/650 ≤ 1 245 psig à 900 °F)
Réchauffeurs pour process
Échangeur de chaleur tubulaire à calandre – Horizontal – Vapeur saturée côté enveloppe (≤ 45 barg/650 psig) Pression différentielle positive constante (sans charge critique)
Échangeur de chaleur tubulaire à calandre – Horizontal – Vapeur saturée côté enveloppe (≤ 14 barg/200 psig) Pression différentielle modulante (avec charge critique) – Système fermé
Échangeur de chaleur tubulaire à calandre – Horizontal – Vapeur saturée côté tube (≤ 45 barg/650 psig) Pression différentielle positive constante (sans charge critique)
Échangeur de chaleur tubulaire à calandre – Horizontal – Vapeur saturée côté tube (≤ 14 barg/200 psig) Pression différentielle modulante (avec charge critique) – Système fermé
Échangeur de chaleur tubulaire à calandre – Vertical – Vapeur saturée côté tube (≤ 45 barg/650 psig) Pression différentielle positive constante (sans charge critique)
Échangeur de chaleur tubulaire à calandre – Vertical – Vapeur saturée côté enveloppe (≤ 14 barg/200 psig) Pression différentielle modulante (avec charge critique) – Système fermé
Échangeur de chaleur tubulaire à calandre – Vertical – Vapeur saturée côté tube (≤ 45 barg/650 psig) Pression différentielle positive constante (sans charge critique)
Échangeur de chaleur tubulaire à calandre – Vertical – Vapeur saturée côté tube (≤ 14 barg/200 psig) Pression différentielle modulante (avec charge critique) – Système fermé
Systèmes ouverts
Condensat de plusieurs sources – Vapeur saturée (≤ 10 barg/150 psig), pression différentielle négative – Système ouvert
Turbine à vapeur à condensation – Vapeur saturée (≤ 10 barg/150 psig), pression différentielle négative – Système fermé
Turbines
Turbine à vapeur – À un étage, vapeur saturée (≤ 45 bar/650 psig), pression différentielle positive
Turbine à vapeur – À plusieurs étages, vapeur saturée (≤ 45 bar/650 psig), pression différentielle positive
Turbine à vapeur – À un étage, vapeur surchauffée (≤ 31 bar/450 psig), pression différentielle positive, basse pression
Turbine à vapeur – À un étage, vapeur surchauffée (≤ 86 bar/1 245 psig), pression différentielle positive, haute pression
Turbine à vapeur – À plusieurs étages, vapeur surchauffée (≤ 31 bar/450 psig), pression différentielle positive, basse pression
Turbine à vapeur – À plusieurs étages, vapeur surchauffée (31 bar ≤ 86 bar/450 psig ≤ 1 245 psig), positive, haute pression
Torchères
Systèmes à torchère – Alimentation unique en vapeur (≤ 14 barg/200 psig) – Système fermé
Systèmes à torchère – Alimentation multiple en vapeur (≤ 10 barg/150 psig) – Système ouvert
Réservoirs de stockage
Types de serpentins des réservoirs de stockage
Réservoir de stockage – Vapeur saturée – Alimentation unique en vapeur, pression constante sans charge critique (0 ≤ 45 barg/0 ≤ 650 psig)
Réservoir de stockage – Vapeur saturée – Alimentation unique en vapeur, pression modulante avec charge critique (0 ≤ 14 barg/0 ≤ 200 psig)
Plusieurs réservoirs de stockage – Vapeur saturée – Alimentation unique en vapeur, pression constante (≤ 10 barg/150 psig)
Traçage
Installations de traçage vapeur
