Trampa de vapor de cubeta invertida - Serie 800 | Armstrong | Americas

Trampa de vapor de cubeta invertida – Serie 800

Trampa de vapor de cubeta invertida – Serie 800

Especificaciones del producto

Modelo Capacidad
máxima
Presión
máxima
permitida
Presión
máxima
de operación
Tipo de
conexión
Tamaño
de conexión
800 4400 lb/h
(2000 kg/h)
250 psig a 450 °F
(17 bar a 232 °C)
150 psig
(10 bar)
Con rosca tipo
NPT y BSPT
1/2″
(15 mm)
3/4″
(20 mm)
811 4400 lb/h
(2000 kg/h)
250 psig a 450 °F
(17 bar a 232 °C)
250 psig
(17 bar)
Con rosca tipo
NPT y BSPT
1/2″
(15 mm)
3/4″
(20 mm)
1″
(25 mm)
812 4400 lb/h
(2000 kg/h)
250 psig a 450 °F
(17 bar a 232 °C)
250 psig
(17 bar)
Con rosca tipo
NPT y BSPT
1/2″
(15 mm)
3/4″
(20 mm)
813 4400 lb/h
(2000 kg/h)
250 psig a 450 °F
(17 bar a 232 °C)
250 psig
(17 bar)
Con rosca tipo
NPT y BSPT
3/4″
(20 mm)
1″
(25 mm)

Trampa de vapor de cubeta invertida – Serie 800

Trampa de vapor de cubeta invertida serie 800 en hierro fundido para instalación horizontal, con venteo de aire continuo a la temperatura del vapor, mecanismo de acero inoxidable de flotador libre y orificio de descarga en la parte superior de la trampa.

La trampa de vapor más confiable hasta el momento (la que funciona según el principio de cubeta invertida) proporciona un drenaje de condensado eficiente para prácticamente todos los tipos de equipos que utilizan vapor. Ponga en funcionamiento la cubeta invertida en un resistente paquete de hierro fundido y obtendrá lo mejor de ambos mundos. Puesto que funcionan eficientemente durante períodos más largos, las cubetas invertidas de hierro fundido de Armstrong generan mayor ahorro de energía, con menores costos de reemplazo y mano de obra. Todas las trampas de vapor de cubeta invertida en hierro fundido de Armstrong se pueden reparar, para que el ahorro en mantenimiento sea mayor.

Un sistema de palanca exclusivo multiplica la fuerza proporcionada por la cubeta para abrir la válvula contra la presión del sistema. El mecanismo es de flotador libre y no tiene pivotes fijos que causen desgaste o fricción.

ya que la ubicación del mecanismo en la parte superior de la trampa impide la acumulación de suciedad en el orificio. Las pequeñas partículas de suciedad se mantienen en suspensión hasta que se descargan mediante la acción de purga diferencial, que se produce cuando la cubeta se sumerge hasta el fondo, tirando de la válvula hacia el exterior del asiento.

El orificio de descarga está rodeado por un sello de agua que evita la pérdida de vapor vivo. El venteo de aire automático se obtiene gracias a un pequeño orificio de venteo en la cubeta, que realiza un venteo automático y continuo tanto de aire como de CO₂ a la temperatura del vapor. Las trampas de vapor de cubeta invertida realizan un drenaje continuo, aunque con descargas intermitentes, impidiendo la acumulación de condensado. También son resistentes a los golpes de ariete.

Certificaciones

  • CE
  • CRN
  • NIBR
  • PED