Medidor BTU y medidor de flujo ultrasónico de Armstrong | Armstrong | Americas

Medidor BTU y medidor de flujo ultrasónico de Armstrong

Medidor BTU y medidor de flujo ultrasónico de Armstrong

Especificaciones del producto

Precisión ± 1 % de lectura ± 0,008 m/s (± 0,03 ft/s) de velocidad*
Repetibilidad 0,2 %
Pantalla LCD retroiluminada. Letras de 2 × 20. Teclado 4 × 4 de membrana con respuesta táctil. Muestra el caudal instantáneo, el total de flujo (positivo, negativo y neto), velocidad, tiempo, temperatura, energía, salidas/entradas análogas

Medidor BTU y medidor de flujo ultrasónico de Armstrong

El medidor de flujo ultrasónico de Armstrong (AUF, por sus siglas en inglés) está diseñado para instalarlo en una ubicación fija para realizar la medición de flujo a largo plazo en una tubería cerrada que transporta líquidos puros o líquidos con algunas partículas en suspensión. El AUF está equipado con transductores con abrazaderas para superar los distintos desafíos según la aplicación.

CÓMO FUNCIONA

Un medidor de flujo ultrasónico es un medidor de flujo con abrazaderas que usa transductores para medir el tiempo de transmisión de la señal ultrasónica en sentido del flujo y en contra de este (Figuras 1 y 2). El diferencial de tiempo es proporcional a la velocidad del líquido.

MEDICIÓN DE BTU

Con un par emparejado de sondas de sensor de temperatura con RTD de platino de 3 cables y 100 Ω, y un módulo de energía térmica, el AUF-B puede medir la energía térmica (BTU) usando la temperatura de las líneas de suministro y retorno de un circuito de calentamiento o enfriamiento. El AUF proporciona interfaces versátiles de entrada y salida, como digitales y tipo relé, control por lotes, alarma y totalización de flujo/energía, salida de 4 a 20 mA, salida RS485/MODBUS y BACnet (IP o MSTP) opcional, que una computadora central, BMS, PLC o un controlador de flujo pueden utilizar fácilmente para fines de procesamiento, monitoreo y control.

DESEMPEÑO CONFIABLE

Las ventajas del medidor de flujo ultrasónico de Armstrong incluyen la ausencia de piezas móviles/mantenimiento, calibración de fábrica trazable por NIST, sistema de frecuencia múltiple, medición de energía térmica, ausencia de paradas/tuberías para la instalación, y protocolos de comunicación opcionales: BACnet, GPRS, RF inalámbrica, RS485/MODBUS.