Récupérez votre chaleur perdue et réutilisez-la où vous en avez le plus besoin, pour remplacer vos achats de combustible.

Vos processus industriels produisent de la chaleur perdue qui est généralement rejetée dans l’environnement. Les pompes à chaleur Armstrong vous aident à gagner en efficacité et à réduire votre empreinte carbone en vous permettant de récupérer cette chaleur perdue pour l’utiliser là où vous en avez le plus besoin : dans vos processus de fabrication.

Brochure des pompes à chaleur Armstrong

Pour faire simple, la chaleur est transférée en pompant un fluide frigorigène entre deux  échangeurs de chaleur dans un cycle d’évaporation et de condensation.

  1. Le fluide frigorigène entre dans un échangeur de chaleur à basse température, ou évaporateur, où il s’évapore à basse pression et absorbe la chaleur d’une source de chaleur telle qu’un dispositif de production d’eau réfrigérée, l’eau d’une tour de refroidissement ou toute chaleur perdue dégagée en continu.
  2. Un compresseur est ensuite utilisé pour augmenter la pression et élever la température du fluide frigorigène jusqu’à la température de condensation requise.
  3. Le fluide frigorigène entre dans l’échangeur de chaleur haute température sous forme de vapeur à haute température. Là, il libère la chaleur précédemment absorbée vers le dissipateur thermique par condensation à haute pression, en sortant sous forme de liquide à haute température, ou eau chaude.

La pompe à chaleur est également connue sous le nom de refroidisseur à récupération de chaleur lorsque la chaleur perdue dans l’eau réfrigérée renvoyée est utilisée comme source dans l’évaporateur de la pompe à chaleur.

Fiche produit des pompes à chaleur Armstrong

Compresseur

  • Compresseurs à piston semi-hermétiques ou compresseurs à vis semi-hermétiques compacts en version simple ou tandem, avec régulation de la puissance par paliers ou à variation continue
  • Compresseurs à vis semi-hermétiques compacts, avec régulation de la capacité par paliers ou à variation continue
  • Tous les compresseurs utilisent une huile de fluide frigorigène spéciale et sont équipés d’un système de gestion complète de l’huile (séparateur d’huile, contrôle du niveau d’huile et réchauffeur d’huile), d’un clapet anti-retour, d’un dispositif de protection intégré, de vannes d’arrêt, d’amortisseurs de vibrations et d’une décharge au démarrage.

Échangeur de chaleur

  • Échangeur de chaleur à plaques brasées utilisant une petite quantité de fluide frigorigène et une faible différence de température pour un fonctionnement efficace
  • Échangeur de chaleur à tubes et calandre pour un haut débit, avec plusieurs circuits de fluide frigorigène dans un seul appareil et ouverture d’inspection pour le nettoyage

Pompe

  • Pompes électroniques en ligne avec convertisseur de fréquence intégré, tuyauterie et tous les accessoires nécessaires : contrôleur de débit, filtre, vanne d’arrêt, clapet anti-retour et sondes.

Soupape de détente

  • Soupape de détente électromagnétique pour une injection optimale du fluide frigorigène

Régulateur

  • Régulation par automate programmable avec écran tactile permettant de visualiser le cycle de réfrigération, le point de fonctionnement, les limites d’utilisation, les températures et pressions, ainsi que les messages d’erreur en texte clair en cas de dysfonctionnement
  • Contrôle périphérique
  • Protocole de communication et contrôle à distance à la demande

Armoire de commande électrique

  • Panneaux conformes aux normes industrielles, y compris les interrupteurs, les composants de sécurité et le câblage
  • Interface homme-machine (IHM) à écran tactile

Accessoires de réfrigération

  • Pressostats
  • Transmetteur de pression
  • Interrupteur de contrôle du gel
  • Sous-refroidisseur
  • Tuyauterie de réfrigération à l’intérieur de l’unité, avec dessiccateur de filtre, verre d’inspection, collecteur de fluide frigorigène avec verre d’inspection et vanne d’arrêt, et remplissage de fluide frigorigène

Cadre

  • Toutes les unités reposent sur un cadre profilé stable avec amortisseurs de vibrations

Accessoires et équipements supplémentaires

  • Carter insonorisant et résistant aux intempéries
  • Régulation du débit par convertisseur de fréquence
  • Refroidissement supplémentaire du compresseur
  • Couche de laque individuelle
  • Bac de récupération

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