Armstrong International assure pour vous la conception et la fabrication personnalisées d’échangeurs et d’équipements de transfert de chaleur étendus pour des applications de chauffage et de refroidissement d’air et de gaz.

Armstrong International est un fabricant d’échangeurs et d’équipements à vapeur, eau et glycol robustes pour des sites industriels et publics du monde entier. Nous avons les capacités de fabrication et la flexibilité requises pour concevoir et fabriquer des échangeurs et des équipements pour tous les types d’applications de traitement d’air ou de gaz, y compris chauffage et refroidissement de l’air de process, unités d’air d’appoint, préchauffeurs d’air de chaudières, systèmes de récupération de chaleur, unités de chauffage, unités de chauffage de porte, échangeurs de chaleur refroidis à l’air, dispositifs de désinsectisation par la chaleur et réchauffeurs de réservoir, entre autres. Nos ingénieurs expérimentés vous assurent une conception d’expert et la sélection de l’équipement selon les exigences de votre application.

Recherche de produits

Armstrong propose des serpentins, des carters externes et des réductions de ventilation, ainsi que des dispositifs auxiliaires tels que débitmètres de vapeur et de liquide, vannes de régulation, évents, purgeurs, équipements de collecte et de retour de condensat, sous la forme de composants ou d’ensembles pré-assemblés. Nous pouvons vous accompagner dans la conception d’une solution de transfert de chaleur complète. Quel que soit l’échangeur de liquide ou à vapeur dont vous avez besoin, nos experts sont là pour résoudre vos problèmes et répondre à vos exigences en termes de performances.

Armstrong créera l’échangeur nécessaire à votre application

Nous fabriquons des échangeurs industriels robustes dans un large éventail de tailles et de matériaux, ce qui nous permet de répondre à pratiquement toute demande avec un produit aux dimensions exactes de l’application. Armstrong dispose d’une gamme complète de métaux et d’alliages pour fabriquer ses échangeurs, y compris l’acier au carbone, l’acier inoxydable, le cuivre et l’aluminium, et vous aidera à choisir la bonne combinaison de matériaux pour obtenir le meilleur équilibre entre performances et durée de vie opérationnelle. Pour les environnements extrêmes, nous proposons des revêtements spéciaux offrant une résistance accrue à la corrosion externe. Pour les environnements salissants, nos ailettes robustes offrent une résistance accrue leur permettant de supporter le nettoyage à haute pression sans dommage ni déformation, et nous avons une grande sélection de pas d’ailette et d’agencements de conduites à vous proposer pour prévenir l’accumulation des impuretés.

Des applications légères aux process industriels les plus rudes et hostiles, Armstrong propose toute une gamme d’échangeurs offrant une qualité, une durabilité et des performances exceptionnelles auxquelles vous pouvez faire confiance.

Les échangeurs robustes d’Armstrong sont conçus et fabriqués pour assurer un transfert de chaleur efficace dans la durée, qui porte ses fruits sur une période prolongée. Nos échangeurs maintiennent l’efficacité du transfert de chaleur et ils résistent à la corrosion interne et externe, même dans des conditions de fonctionnement difficiles. Leur conception monométallique implique que toutes les parties humides sont faites dans le même matériau, ce qui exclut toute probabilité de corrosion galvanique. C’est également un gage de solidité des raccords soudés, un point de défaillance courant sur les constructions métalliques de moindre qualité qui utilisent des matériaux différents. La fiabilité, la qualité, la sécurité et l’efficacité sans faille et sans équivalent des produits Armstrong sont assurées par un contrôle qualité rigoureux, ainsi que par le travail consciencieux de l’assurance qualité et de la chaîne d’approvisionnement internationales, et de nos équipes de fabrication, d’ingénierie et d’entretien.

  • Nos produits bénéficient de l’assistance technique exceptionnelle d’Armstrong.
  • Le poinçon U de l’ASME et le marquage PED 97/CE sont visibles sur nos produits robustes de la série 6000, nos unités de chauffage, nos unités de chauffage de porte, nos dispositifs de désinsectisation par la chaleur et nos réchauffeurs de réservoir.
  • Tous les produits Armstrong vendus au Canada possèdent un numéro d’enregistrement canadien, lorsque cela est nécessaire.

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Échangeurs robustes – Série 6000

Même dans les environnements les plus rudes, où les fuites et la corrosion sont des problèmes coûteux, les échangeurs Armstrong conservent une efficacité et un débit élevés. Conçus pour répondre aux exigences d’entretien strict de l’application, les échangeurs Armstrong de la série 6000 sont disponibles avec des conduites en acier au carbone, ou en acier inoxydable 304 ou 316, et avec des ailettes en aluminium, en cuivre, en acier au carbone, ou en acier inoxydable 304 ou 316. Nos échangeurs série 6000 sont renforcés par une quantité de matériau suffisante au niveau des raccords qui sont systématiquement soudés, la meilleure méthode de raccordement entre la conduite au collecteur. Lorsque l’expansion différentielle entre les conduites d’un échangeur à vapeur est susceptible d’entraîner une contrainte excessive sur les raccords, nous recommandons l’emploi d’un échangeur à alimentation centrale.

Le choix du matériau des ailettes dépend des caractéristiques du transfert de chaleur souhaité, de la compatibilité du matériau avec le flux d’air, de la quantité et du type des particules en suspension dans le flux d’air, et de la fréquence et de l’agressivité des nettoyages de l’échangeur. Les échangeurs Armstrong série 6000 sont conçus et fabriqués conformément à la norme ASME, section VIII, division 1, avec poinçon U en option. En vous apportant notre aide dans le choix de l’échangeur et de sa conception, nous vous offrons la meilleure défense contre les défaillances liées à la corrosion.

Échangeurs à vapeur

Bien que la vapeur soit le fluide caloporteur privilégié pour les échangeurs, d’autres liquides tels que l’eau, les solutions de glycol et les fluides de transfert de chaleur haute température sont largement utilisés dans les systèmes de récupération de chaleur, dans les systèmes de condensat pour le chauffage de l’eau, par ceux qui préfèrent les liquides plutôt que la vapeur ou lorsque l’air de process doit être chauffé à des températures élevées. Comme tous les autres échangeurs Armstrong, nos échangeurs de liquide sont faits pour résister aux contraintes des applications industrielles agressives, contrairement aux échangeurs génériques qui sont souvent employés à tort dans des environnements industriels. Armstrong propose des échangeurs de liquide robustes dans des formats personnalisés pour des installations neuves ou existantes, et composés de matériaux adaptés à l’application concernée.

Échangeurs de liquide

Duralite™ – Échangeurs de liquide et à vapeur à plaque-ailette pour les systèmes CVC et l’industrie légère

Les échangeurs à vapeur à plaque-ailette Armstrong Duralite™ sont disponibles en différentes versions : alimentation centrale (avec conduite à dispersion de vapeur), standard (raccordements opposés) et avec coude de retour sur deux rangées. Les échangeurs Duralite™ peuvent être équipés de conduites en cuivre, en alliage cuivre et nickel (CuNi), ou en acier inoxydable 304 ou 316, et d’ailettes en aluminium ou en cuivre. Nos échangeurs à alimentation centrale, standards et à coude de retour sont fabriqués avec des conduites de diamètre externe 15,8 mm en standard. Les modèles standards et à alimentation centrale peuvent aussi être équipés de conduites de diamètre externe 25,4 mm.

Échangeurs à vapeur à plaque-ailette Duralite™

Les échangeurs de liquide à plaque-ailette Armstrong Duralite™ sont disponibles avec collecteur de retour dans des configurations à une ou deux rangées et avec coude de retour à deux rangées ou plus. Les échangeurs de liquide sont constitués de conduites de diamètre externe 15,8 mm en cuivre. Les échangeurs de refroidissement peuvent être composés de 2 à 12 rangées avec quart de circuit, demi-circuit, ou circuit simple ou double. Des circuits personnalisés sont également disponibles. Pour des performances optimales et une durée de vie prolongée de votre échangeur à plaque-ailette, contactez nos ingénieurs spécialisés pour profiter d’une conception et d’une sélection personnalisées selon votre application.

Duralite™ – Échangeurs de liquide à plaque-ailette pour les systèmes CVC et l’industrie légère

Unités de chauffage et unités de chauffage de porte

Les unités de chauffage et unités de chauffage de porte Armstrong sont équipées de moteurs, de roulements, de conduites, de coffrets, d’ailettes et autres composants robustes pour garantir les performances sur le long terme. Nos différentes options pour les ailettes (matériau, pas, hauteur et type, entre autres) nous permettent de proposer des solutions de transfert de chaleur plus efficaces et durables avec un meilleur rapport qualité/prix.

Les unités de chauffage Armstrong offrent une efficacité et un rendement élevés, même dans des environnements d’exploitation difficiles. Les noyaux ont la même qualité de construction monométallique, de résistance à la corrosion et de matériaux que nos échangeurs robustes de la série 6000. Nous proposons des noyaux pour vapeur ou liquide, ce qui permet d’utiliser nos unités dans différentes zones de l’usine avec des fluides caloporteurs différents.

Les unités de base peuvent être montées dans des configurations d’évacuation horizontale ou verticale bidirectionnelle. La grille verticale quadridirectionnelle en option produit une évacuation de forme carrée. Avec l’ajutage d’évacuation haute vitesse en option, il est possible d’utiliser cette unité comme unité de chauffage de porte pour tempérer l’air froid entrant par les portes ouvertes sur un quai de déchargement. L’ajutage haute vitesse peut également servir dans des applications nécessitant un montage en hauteur.

Pour les applications situées dans des zones qui n’exigent pas un équipement robuste, les échangeurs à plaque-ailette Armstrong Duralite™ apportent qualité et performances supérieures.

Unités de chauffage

Unités de chauffage de porte

Équipement de désinsectisation par la chaleur Hot Bin

Équipement de désinsectisation par la chaleur Hot Breath

Les avantages sont mesurables

  • Coffrets robustes
  • Noyaux de chauffe résistants à la corrosion
  • Moteurs avec roulements à billes TENV à bâti NEMA, fermés pour garantir la protection contre les impuretés
  • Ailettes et conduites épaisses, fabriquées dans des matériaux hautement robustes et résistants à la corrosion
    Moteurs avec roulements
  • Des solutions économiques, personnalisées selon vos besoins

Caractéristiques

  • Construction robuste faite pour durer
  • Installation facile
  • Protection maximale contre le gel
  • Contrôle précis de la température
  • Température constante de l’air sortant
  • Gamme complète de matériaux et de revêtements pour l’application
  • Raccord soudé (non brasé) entre la conduite et le collecteur
  • Conduite de diamètre externe 25,4 mm pour un fonctionnement à basse pression de 0 à 0,07 barg

Chauffage de locaux de grande taille

Les équipements de chauffage robustes montés en hauteur Rotabreath d’Armstrong offrent des vitesses d’air suffisamment élevées pour compenser les effets de déperdition de chaleur dus à la présence de hauts plafonds et de grandes portes. Ils sont conçus pour les échangeurs robustes série 6000 et pour les noyaux à plaque-ailette Duralite™ fonctionnant à la vapeur, à l’eau chaude ou au glycol. Différents formats sont disponibles allant de 500 MBH (146 kW) à 1 500 MBH (440 kW), avec un ou deux ventilateurs et un ajutage d’évacuation haute vitesse rotatif ou fixe. Des conceptions personnalisées sont possibles pour des applications types comme les entrepôts à grandes zones ouvertes ou les hangars à avions, pour un montage en baie au plafond, ou pour les systèmes au glycol basse température, la récupération de chaleur de source unique et la déstratification.

Caractéristiques

  • Réduction de la tuyauterie, du câblage et des contrôles
  • Idéal dans une boucle de récupération de chaleur basse température (point unique)
  • Facilité d’entretien
  • Temps d’installation/d’arrêt réduit
  • Installation facile, nombre réduit d’unités à installer
  • Une unité couvre un diamètre d’environ 90 mètres
  • Stratification réduite des températures

Chauffage de locaux de grande taille – Rotabreath

Unités de chauffage de porte

Équipement de désinsectisation par la chaleur Hot Bin

Équipement de désinsectisation par la chaleur Hot Breath

Serpentins de chauffage Duramix™ face et évitement

Les serpentins de chauffage Armstrong Duramix™ face et évitement (IFB, Integral Face and By-pass) contrôlent la température de l’air tout en fonctionnant à pleine pression de vapeur. Une fois définie, la température de l’air sortant souhaitée est maintenue par Duramix™ indépendamment des variations de température de l’air entrant. Le serpentin de chauffage Armstrong Duramix™ est non seulement simple et efficace, mais aussi facile à installer et entretenir.

En savoir plus sur Duramix™

Informations sur les serpentins de chauffage Duramix™ face et évitement

Conception industrielle robuste pour des applications commerciales

Armstrong propose toute une gamme de serpentins face et évitement intégraux (IFB) allant du robuste échangeur à ailette en hélice à l’échangeur léger à plaque-ailette. Nos IFB bénéficient de caractéristiques de construction industrielle.

Pièces monométalliques adaptées à la pression

Qu’il s’agisse de notre noyau Duralite™ léger, de nos conduites et collecteurs en cuivre ou de notre série 6000 robuste en acier au carbone ou inoxydable, toutes les pièces associées dans un système sous pression sont fabriquées avec le même métal. En l’absence de métaux dissemblables, aucune défaillance du raccord entre la conduite et le collecteur et aucune fuite ne sont à craindre, et la durée de vie des pièces est largement plus longue.

Raccords soudés résistants

Les raccords soudés résistants entre la conduite et le collecteur résistent mieux aux contraintes. Ils évitent les ruptures de raccord et les fuites, et prolongent la durée de vie du produit.

Mécanismes articulés et clapets robustes

Plus épais, plus droits et plus solides ; Armstrong utilise des mécanismes articulés inférieurs et supérieurs à tiges entièrement réglables qui maintiennent les clapets parallèles et droits. Un rebord métallique rend le clapet hermétique sans nécessiter de joint en caoutchouc. Nous employons des joints à rotule nickelés associés à des sièges en teflon et des roulements à billes sur nos bras de manivelle. La grande qualité de nos pièces produit des clapets durables et sans fuite.

Spécificité de chaque application

Chaque situation requiert une conception et une construction d’échangeur différentes. Les applications à basse pression exigent une attention particulière aux raccords et à la taille des conduites pour prévenir une vitesse élevée de la vapeur interne, pouvant provoquer une rupture prématurée de l’échangeur, des fuites. La solution Armstrong Duramix™ possède une taille et un nombre de raccords favorisant des vitesses acceptables et une dispersion égale de la vapeur. Nous recommandons des conduites de diamètre externe 25,4 mm pour abaisser la vitesse de la vapeur, pas les conduites de diamètre externe 12,7 ou 15,8 mm que d’autres fournisseurs utilisent couramment. Une conduite de diamètre supérieur permet d’utiliser notre système à alimentation centrale (conduite de distribution) qui élimine toute contrainte au niveau du raccord entre la conduite et le collecteur. Lorsqu’elles sont associées à une conduite de distribution de diamètre externe supérieur ou égal à 12,7 mm, les constructions à alimentation centrale et tandem limitent la présence de points froids dans l’échangeur, offrent un contrôle plus précis de la température et une meilleure protection contre le gel, par rapport aux autres conceptions.

Pression constante et régulation

L’IFB Armstrong est conçu pour fonctionner avec une pression de vapeur constante et une régulation des clapets permettant de contrôler la température de l’air. Les autres conceptions d’IFB légers ne sont pas recommandées avec un contrôle régulé de la vapeur, et certaines d’entre elles peuvent même annuler la garantie. Avec Duramix™, vous avez le choix. Bien que nous recommandions une pression constante, Armstrong Duramix peut être adapté pour fonctionner avec un contrôle régulé.

Remplacement direct, modifications minimes

Chaque système Duramix™ est fabriqué sur mesure, ce qui nous permet de l’adapter à pratiquement toute installation existante pour un remplacement direct, avec les mêmes dimensions, les mêmes raccordements, etc. Nous proposons également la solution Retromix™ avec deux unités plus petites (ou davantage), qui peut être dimensionnée pour passer dans un monte-charge, une porte de hangar ou une CTA existante. La solution Retromix™ est assemblée sur place sous la forme d’une unité, ou de plusieurs unités côte à côte ou empilées, ou les deux. Elle réduit les frais d’installation d’au moins 20 %, car elle ne requiert pas de grue ni de démolition de mur.

Connaissances en gestion de la vapeur et des condensats

Armstrong fabrique des solutions de réseau vapeur de pointe depuis plus d’un siècle. Nos experts peuvent vous fournir des détendeurs, des vannes de régulation, des purgeurs, des évents, des casse-vide, des ensembles pré-montés, et bien plus, aux dimensions exactes de votre application.

Réchauffeurs de réservoir

Les réchauffeurs de réservoir Armstrong sont fabriqués pour résister aux exigences sévères des installations industrielles. Nous avons développé des unités aux caractéristiques robustes pour pouvoir fournir des réchauffeurs de réservoir assurant un transfert de chaleur efficace sans compromis sur l’intégrité structurelle.

Les réchauffeurs de réservoir tubulaires à ailettes sont plus faciles à installer, retirer et réparer que les réchauffeurs tubulaires simples. Ils sont aussi plus compacts, avec une efficacité supérieure. Les réchauffeurs de réservoir tubulaires à ailettes permettent un transfert de chaleur 10 fois plus important qu’une conduite à nu de longueur équivalente, ce qui se traduit par une température de surface plus basse. Cela réduit la carbonisation du produit sur la surface de transfert et la décoloration des produits sensibles à la chaleur. Cette accumulation de dépôts sur le réchauffeur requiert un nettoyage plus fréquent pour maintenir une efficacité optimale et les conditions initiales de transfert de chaleur.

Cette construction se caractérise par des conduites et des collecteurs à parois épaisses, des ailettes épaisses à piétement en L et un assemblage entièrement soudé. Le caractère monométallique de nos unités exclut toute corrosion galvanique, et la surface des ailettes est suffisamment rigide pour supporter le nettoyage à haute pression sans dommage ni déformation.

Informations sur les réchauffeurs de réservoir

Réchauffeurs de réservoir à montage sur base (BH et BD)

Réchauffeurs de réservoir à bride (FH et FB)

Échangeurs de chaleur à refroidissement par air (ACHE)

Les échangeurs de chaleur à refroidissement par air Armstrong sont conçus et fabriqués sur mesure en fonction de vos exigences spécifiques. Ils sont couramment utilisés dans diverses applications allant des condenseurs de vapeur d’eau ou de distillat aux refroidisseurs d’eau, de glycol, d’huile lubrifiante, de carburant et d’autres fluides. Lorsqu’il n’y a pas de source d’eau fiable à disposition ou que l’alimentation en eau est trop coûteuse, nous proposons un refroidissement à l’eau en boucle fermée, sans perte ni panache d’eau, des défauts généralement associés aux tours de refroidissement traditionnelles. Les ACHE d’Armstrong peuvent être fabriqués avec des pièces robustes de la série 6000 adaptées à la pression industrielle et répondant aux normes ASME, section VIII, division 1, et API 661 pour la raffinerie ou selon une conception légère à noyau Duralite™ adaptée aux bâtiments publics. Diverses options sont disponibles : avec plusieurs ventilateurs de 254 à 1 219,2 mm de diamètre, avec des moteurs à entraînement direct ou à courroie, à fréquence variable, avec échangeurs à vapeur à alimentation centrale pour protéger du gel et avec grilles anti-grêle pour protéger les ailettes de l’échangeur. Contactez nos ingénieurs spécialisés pour en savoir plus sur les ACHE fabriqués sur mesure pour votre application.

Échangeurs de chaleur à refroidissement par air

Stratégie système intelligente – Solutions pré-fabriquées de transfert de chaleur

Armstrong met toute son expertise des systèmes de transfert de chaleur et toutes ses capacités de fabrication à votre service pour vous aider à identifier et résoudre les problèmes liés à vos échangeurs et à vos systèmes de production de vapeur, d’eau chaude et d’air. Suivant notre stratégie visant des solutions système efficaces, nous associons connaissances, expérience et produits de qualité supérieure pour créer des solutions prêtes à l’emploi vous permettant de gérer efficacement l’énergie, d’améliorer les performances et d’atteindre vos objectifs environnementaux.

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Carters externes et réductions

En complément de ses échangeurs robustes, Armstrong fournit des carters externes et des réductions, fabriqués sur mesure pour des installations nouvelles ou existantes. Les carters externes sont généralement fabriqués à partir de plaques d’acier au carbone de 6,35 mm et munis de supports (pour la structure et l’échangeur) faits dans le même métal de même épaisseur, avec une construction hermétique à l’air de type tiroir qui facilite le retrait de l’échangeur pour son nettoyage ou son remplacement. Tous nos carters externes sont également disponibles en acier inoxydable et peuvent être fabriqués en plusieurs sections pour permettre leur passage par des portes escamotables ou des allées étroites, bridées et percées aux dimensions des conduites existantes afin de pouvoir les boulonner sur place. Les options incluent :

des sections d’accès pour nettoyage ou inspection, des trappes d’accès, des ports à bouchon permettant de nettoyer la face de l’échangeur à haute pression sans le retirer, des bondes à bride ou à bouchon reliées par un tuyau à l’avant du carter permettant d’évacuer l’eau de nettoyage présente dans le carter, des réductions en entrée ou en sortie disponibles à la demande pour des conduites nouvelles ou existantes.

Échangeurs

Armstrong fabrique des échangeurs de dimensions personnalisées et avec différents métaux et alliages comprenant l’acier, l’acier inoxydable, le cuivre et l’alliage de cuivre, entre autres. Ingénierie sur mesure et construction de qualité confèrent une durée de vie prolongée à l’assemblage de l’échangeur dans votre système de chauffage d’air de combustion ou de process. En association avec un carter externe, les échangeurs Armstrong amovibles de type tiroir minimisent la chute de pression de l’air, et maximisent la température de l’air sortant et la facilité de nettoyage de l’échangeur. Il s’agit généralement d’échangeurs robustes de la série 6000 entièrement soudés conformément à la norme ASME, section VIII, division 1, avec le poinçon U lorsque cela est nécessaire.

Solutions pré-fabriquées et pré-assemblées

Pour un process basé sur la vapeur, une solution de chauffage typique peut inclure : tuyauterie d’alimentation en vapeur pré-assemblée sur chaque serpentin à vapeur. Ensemble soudé selon les normes ASME, raccordements à bride de classe ANSI pour les serpentins, ensemble des raccords à collet soudé ou soudés bout à bout selon les spécifications du site, ensemble des boulons et joints conformes aux spécifications du site. Châssis mobile pré-assemblé à condensat : purgeur à flotteur inversé ouvert pour poste de purge Armstrong installé pour chaque échangeur à vapeur. Évents à vapeur TTF Armstrong en acier inoxydable pour les échangeurs à vapeur, évent 11-AV Armstrong pour les échangeurs de liquide. Tous les raccords à manchon soudés selon les spécifications du site. Tous les boulons et joints conformes aux spécifications du site. Supports de tuyauterie pour le montage sur place de châssis mobile pour purgeur, collecteurs de condensat pré-assemblés avec les raccords finaux selon les points de raccordement spécifiques du site.

Les autres options incluent les vannes de marche/arrêt ou de régulation, les outils de mesure du débit et de la température de l’air, de la vapeur et du condensat, le contrôle des purgeurs de vapeur pour le fonctionnement en continu/les défaillances et les assemblages de pompe à condensat. Des assemblages pour fluides (eau chaude ou glycol) sont également disponibles.

Unités de chauffage d’air de process

Qu’il s’agisse de produits alimentaires, pharmaceutiques ou chimiques, ou d’applications industrielles génériques, Armstrong peut fabriquer les unités de chauffage d’air de process dont vous avez besoin pour atteindre des performances et une durabilité optimales. En partant des exigences du process de votre application spécifique, nous concevons votre unité de l’intérieur à l’extérieur pour répondre à vos attentes et offrir des performances, une efficacité et une durée de vie maximales de l’équipement, pour une consommation énergétique et un entretien minimaux.

  • Nous proposons des unités de 4 247,53 à 84 950,57 m3/h fabriquées sur mesure avec un revêtement intérieur en acier inoxydable 316 ou 304, entièrement hermétiques à l’air par soudure pour le lavage, et des bacs à pente au sol dotés d’évacuations et raccordés à l’extérieur sur chaque section.
  • L’extérieur est en acier inoxydable ou en acier au carbone peint à l’époxy, avec des parois, un fond et un dessus calorifuges pouvant aller jusqu’à 76,2 mm d’épaisseur.
  • Les trappes d’accès aux sections du ventilateur, des serpentins et du filtre sont construites avec les mêmes matériaux et la même isolation que les parois de l’unité, en acier inoxydable 304 et hermétiques à l’air par soudure.
  • Les panneaux d’accès au ventilateur et aux serpentins sont amovibles à l’aide de barrettes de levage, munis de joints et boulonnés pour les rendre hermétiques.
  • Chaque raccord de serpentin est muni d’une plaque d’étanchéité et d’un joint, boulonné, hermétique à l’air et à l’eau, ce qui permet de retirer le serpentin tel quel à l’aide de brides pour le nettoyage et l’entretien.
  • Un choix d’échangeurs à vapeur, eau chaude, glycol et eau réfrigérée, conçus sur mesure pour l’application.
  • Ventilateurs sans enveloppe avec en options : roues en acier inoxydable, moteurs refroidis à l’air avec inverseur, entraînement à fréquence variable et enveloppe entièrement fermée peinte à l’époxy.
  • Air sortant chauffé à plus de 149 °C avec filtration en option en trois phases : préfiltre MERV9, filtre intermédiaire MERV15 et filtre final haute température HEPA, sur cadre standard.
  • Grille de protection du ventilateur à l’entrée et sur la section du ventilateur.
  • Réduction de conduite de sortie en option, acier inoxydable 304, jointée et boulonnée hermétiquement à la collerette d’évacuation.
  • Supports de base du canal structurel en acier au carbone peints à l’époxy et dotés de plusieurs barrettes de levage et ports à bouchon pour le passage des instruments et des câbles électriques du moteur.
  • Autres options importantes : section d’humidification pour conditionner l’air de process ou contrôler l’électricité statique.
  • Vannes de marche/arrêt ou de régulation, débitmètres pour l’air, la vapeur et le condensat, contrôle des purgeurs de vapeur pour le fonctionnement en continu/les défaillances et assemblages de pompe à condensat.

Unités d’air d’appoint (MAU)

Pour offrir une capacité supplémentaire permettant de répondre à des besoins accrus en ventilation d’air extérieur, Armstrong fournit des unités d’air d’appoint (MAU, Make-up Air Unit) pour atteindre les 100 % d’apport en air extérieur. Les MAU Armstrong peuvent être fournies de manière autonome ou en complément d’un air filtré chauffé ou refroidi. Elles peuvent inclure une protection contre la pluie, une grille anti-volatiles, des préfiltres, des serpentins de préchauffage d’eau ou de vapeur, des serpentins de refroidissement d’eau, ainsi que des filtres de seconde phase après les serpentins. Ces unités complémentaires sont fabriquées sur mesure en fonction de l’entrée d’une CTA existante, elles apportent une capacité supplémentaire de chauffage ou de refroidissement et la filtration requise pour mettre la CTA existante en conformité avec les nouvelles normes actuelles.

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