Recupere seu calor desperdiçado e utilize-o onde mais precisa: como substituto do combustível comprado.

Seus processos industriais geram calor desperdiçado que normalmente é liberado no ambiente. As bombas de calor da Armstrong ajudam a aumentar a eficiência e reduzir sua pegada de carbono, permitindo que você recupere esse calor desperdiçado para uso onde ele é mais necessário: em seu processo de fabricação.

Folheto sobre soluções de bomba de calor da Armstrong

De maneira simples, a transferência de calor ocorre através do bombeamento de um fluido de trabalho entre dois trocadores de calor em um ciclo de evaporação e condensação.

  1. O fluido de trabalho entra em um trocador de calor de baixa temperatura, ou evaporador, onde evapora sob baixa pressão e absorve calor de uma fonte, como água gelada, água de torre de resfriamento ou qualquer calor residual consistente.
  2. Depois, um compressor é usado para aumentar a pressão e elevar a temperatura do fluido de trabalho até a temperatura de condensação necessária.
  3. O fluido de trabalho entra no trocador de calor de alta temperatura como vapor de alta temperatura. Lá, ele libera o calor absorvido anteriormente para o dissipador de calor por meio de condensação sob alta pressão, saindo como líquido de alta temperatura ou água quente.

A bomba de calor também é conhecida como um resfriador de recuperação de calor quando o calor residual na água gelada retornada é utilizado como uma fonte no evaporador da bomba de calor.

Folha sobre bombas de calor da Armstrong

Compressor

  • Compressores alternativos semi-herméticos ou compressores de parafuso compactos semi-herméticos em versão simples ou em série, com controle de potência escalonado ou continuamente variável
  • Compressores de parafuso compactos semi-herméticos, controle de capacidade escalonado ou continuamente variável
  • Todos os compressores com óleo de fluido de trabalho especial e gestão de óleo abrangente (separador de óleo, monitoramento do nível de óleo e aquecedor de óleo), válvula de retenção, dispositivo de proteção integrado, válvulas de fechamento (shut off), amortecedores de vibração, dispositivos de descarga na partida

Trocador de calor

  • Trocador de calor de placa soldada, ideal para baixos volumes de fluido de trabalho e baixa diferença de temperatura, para operação eficiente
  • Trocador de calor tipo casco e tubo com alta capacidade e circuitos de fluido de trabalho múltiplos em um único equipamento, equipado com abertura de inspeção para limpeza

Bomba

  • Bombas eletrônicas em linha com conversor de frequência integrado, tubulação e todos os acessórios necessários, incluindo monitor de vazão, filtro, válvula de interrupção, válvula de retenção e sensores

Válvula de expansão

  • Válvula de expansão eletromagnética para injeção ideal de fluido de trabalho

Controlador

  • Regulação por PLC com painel sensível ao toque para visualização do ciclo de refrigeração, ponto de trabalho, limitações de uso, temperaturas, pressões e mensagens de falha claras em caso de mau funcionamento
  • Controle periférico
  • Protocolo de comunicação e controle remoto sob demanda

Gabinete de controle elétrico

  • Os painéis seguem os padrões industriais, incluindo interruptores, componentes de segurança e fiação
  • HMI com tela sensível ao toque

Acessórios de refrigeração

  • Interruptores de pressão
  • Transmissor de pressão
  • Interruptor de controle de congelamento
  • Sub-resfriador
  • Tubulação de refrigeração dentro da unidade, incluindo secador de filtro, vidro de inspeção, coletor de fluido de trabalho com vidro de inspeção e válvula de fechamento (shut off), e enchimento de fluido de trabalho

Estrutura

  • Todas as unidades possuem uma estrutura de perfil estável com amortecedores de vibração

Acessórios e anexos adicionais

  • Carcaça com absorção de som e à prova de intempéries
  • Controle de capacidade por conversor de frequência
  • Resfriamento adicional do compressor
  • Camada individual de laca
  • Bandeja de coleta
  • Sistema de monitoramento do COP

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