Modèle | Débits jusqu’à |
Pression maximale admissible |
Matériau du corps | Type de raccordement | Diamètre de raccordement |
Sens de l'écoulement |
211 | 9 072 kg/h (20 000 lb/h) |
17 barg à 232 °C (250 psig à 450 °F) |
Fonte ASTM A48 classe 30 | Fileté | 15 mm (1/2″) | Vertical |
212 | 9 072 kg/h (20 000 lb/h) |
17 barg à 232 °C (250 psig à 450 °F) |
Fonte ASTM A48 classe 30 | Fileté | 15 mm (1/2″) 20 mm (3/4″) |
Vertical |
213 | 9 072 kg/h (20 000 lb/h) |
17 barg à 232 °C (250 psig à 450 °F) |
Fonte ASTM A48 classe 30 | Fileté | 15 mm (1/2″) 20 mm (3/4″) 25 mm (1″) |
Vertical |
214 | 9 072 kg/h (20 000 lb/h) |
17 barg à 232 °C (250 psig à 450 °F) |
Fonte ASTM A48 classe 30 | Fileté | 25 mm (1″) 32 mm (1″1/4) |
Vertical |
215 | 9 072 kg/h (20 000 lb/h) |
17 barg à 232 °C (250 psig à 450 °F) |
Fonte ASTM A48 classe 30 | Fileté | 25 mm (1″) 32 mm (1″1/4) 40 mm (1″1/2) |
Vertical |
216 | 9 072 kg/h (20 000 lb/h) |
17 barg à 232 °C (250 psig à 450 °F) |
Fonte ASTM A48 classe 30 | Fileté | 40 mm (1″1/2) 50 mm (2″) |
Vertical |
Le purgeur à flotteur inversé ouvert série 200 en fonte pour installation verticale assure une évacuation continue de l’air à la température de la vapeur. Il est doté d’un équipement mobile en acier inoxydable et d’un orifice d’évacuation situé au sommet du purgeur.
Le purgeur à flotteur inversé ouvert est reconnu comme étant le plus fiable du marché et permet une purge efficace des condensats de quasiment tous les types d'équipement à vapeur. Son mécanisme unique placé à l'intérieur d'une pièce de fonderie très résistante offre les meilleures performances. Parce qu'ils fonctionnent de manière efficace plus longtemps, les flotteurs inversés ouverts en fonte d'Armstrong garantissent des économies d'énergie et une réduction des coûts de remplacement et de main-d'œuvre.
Le mécanisme à levier unique démultiplie le poids du flotteur inversé ouvert et permet d'ouvrir le clapet en réaction à la pression. Ce mécanisme à flotteur libre fonctionne sans axes ni points fixes susceptibles de provoquer usure et frottements.
L'orifice d'évacuation étant situé sur le haut du purgeur, les impuretés ne peuvent pas s'y accumuler. Les sédiments sont maintenus en suspension jusqu'au moment où ils sont éjectés avec le condensat ; cette action de purge débute lorsque le flotteur s'enfonce, tirant la bille du clapet hors de son siège.
L'orifice d'évacuation est entouré d'un joint hydraulique qui empêche les pertes de vapeur vive. Une évacuation automatique de l'air est assurée par un trou dans le flotteur. Ce trou assure l'évacuation continue et automatique de l'air et du CO2 à la température de la vapeur.
Les purgeurs à flotteur inversé ouvert drainent le condensat en continu, mais l'évacuent par intermittence, pour éviter toute rétention. Ces purgeurs résistent également aux coups de bélier.