| Modèle | Débit maximal | Pression maximale admissible | Matériau du corps | Pression maximale de service | Type de raccordement | Diamètre de raccordement |
| 310 | 476 kg/h (1 050 lb/h) |
48 bar à 371 ℃ (770 psig à 700 °F) |
Acier forgé ASTM A105 | 27,5 bar (400 psig) |
Fileté, à souder, à brides |
15 mm (1/2″) 20 mm (3/4″) |
| 312 | 1 588 kg/h (3 500 lb/h) |
41 bar à 371 ℃ (600 psig à 700 °F) |
Acier forgé ASTM A105, acier inoxydable T-316 coulé | 41 bar (600 psig) |
Fileté, à souder, à brides |
15 mm (1/2″) 20 mm (3/4″) 25 mm (1″) |
| 313 | 1 996 kg/h (4 400 lb/h) |
74 bar à 371 ℃ (1 080 psig à 700 °F) |
Acier forgé ASTM A105, acier inoxydable T-316 coulé | 45 bar (650 psig) |
Fileté, à souder, à brides |
15 mm (1/2″) 20 mm (3/4″) 25 mm (1″) |
| 314 | 3 130 kg/h (6 900 lb/h) |
78 bar à 371 ℃ (1 130 psig à 700 °F) |
Acier forgé ASTM A105, acier inoxydable T-316 coulé | 45 bar (650 psig) |
Fileté, à souder, à brides |
25 mm (1″) 32 mm (1″1/4) |
| 315 | 4 990 kg/h (11 000 lb/h) |
70 bar à 371 ℃ (1 015 psig à 700 °F) |
Acier forgé ASTM A105, acier inoxydable T-316 coulé | 45 bar (650 psig) |
Fileté, à souder, à brides |
25 mm (1″) 32 mm (1″1/4) 40 mm (1″1/2) |
| 316 | 9 072 kg/h (20 000 lb/h) |
76 bar à 371 ℃ (1 100 psig à 700 °F) |
Acier forgé ASTM A105, acier inoxydable T-316 coulé | 45 bar (650 psig) |
Fileté, à souder, à brides |
40 mm (1″1/2) 50 mm (2″) |
Purgeurs série 300 en acier forgé au carbone pour installation verticale, proposant un large choix de raccordements filetés, à brides ou à souder.
Le mécanisme à levier unique démultiplie le poids du flotteur inversé ouvert et permet d'ouvrir le clapet en réaction à la pression. Ce mécanisme à flotteur libre fonctionne sans axes ni points fixes susceptibles de provoquer usure et frottements.
L'orifice d'évacuation étant situé sur le haut du purgeur, les impuretés ne peuvent pas s'y accumuler. Les sédiments sont maintenus en suspension jusqu'au moment où ils sont éjectés avec le condensat ; cette action de purge débute lorsque le flotteur s'enfonce, tirant la bille du clapet hors de son siège.
L'orifice d'évacuation est entouré d'un joint hydraulique qui empêche les pertes de vapeur vive. Une évacuation automatique de l'air est assurée par un trou dans le flotteur. Ce trou assure l'évacuation continue et automatique de l'air et du CO2 à la température de la vapeur.
Les purgeurs à flotteur inversé ouvert drainent le condensat en continu, mais l'évacuent par intermittence, pour éviter toute rétention. Ces purgeurs résistent également aux coups de bélier.
