| Model | DS-1 | DS-2 | DS-3 | DS-4 |
| Maatvoering | 15 mm (1/2″) 20 mm (3/4″) 25 mm (1″) 32 mm (1-1/4″) 40 mm (1-1/2″) 50 mm (2″) |
65 mm (2-1/2″) 80 mm (3″) 100 mm (4″) |
15 mm (1/2″) 20 mm (3/4″) 25 mm (1″) 32 mm (1-1/4″) 40 mm (1-1/2″) 50 mm (2″) 65 mm (2-1/2″) 80 mm (3″) 100 mm (4″) 150 mm (6″) 200 mm (8″) 250 mm (10″) 300 mm (12″) |
15 mm (1/2″) 20 mm (3/4″) 25 mm (1″) 32 mm (1-1/4″) 40 mm (1-1/2″) 50 mm (2″) 65 mm (2-1/2″) 80 mm (3″) 100 mm (4″) 150 mm (6″) 200 mm (8″) 250 mm (10″) 300 mm (12″) |
| Type aansluiting | Schroefdraad | Met flens | Geschroefd, flens | Geschroefd, flens |
| Materiaal | Nodulair gietijzer ASTM A536 | Nodulair gietijzer ASTM A536 | Roestvrij staal 304 | Koolstofstaal |
Condensaat in de stoom- en luchtleidingen vermindert de thermische doeltreffendheid, veroorzaakt waterslag, tast kleppen en leidingen aan en veroorzaakt andere problemen.
De inline stoomdrogers uit de DS-lijn van Armstrong scheiden condensaat efficiënt door gebruik te maken van de centrifugale kracht van stoom of lucht die wordt gegenereerd door de vorm. Het eenvoudige ontwerp van de stoomdrogers minimaliseert het drukverlies, zodat schone, droge stoom of lucht naar de apparatuur kan worden gebracht.
Wanneer stoom of lucht in de stoomdroger stroomt, wordt in de vloeistof een centrifugale kracht gegenereerd door de inwendige structuur van het apparaat. De vloeistof stroomt langs de wand door het verschil in relatieve dichtheid met stoom of lucht en raakt eventueel het schot. Het schot geleidt de vloeistof naar de uitlaat en de condenspot die dan de vloeistof afvoert. Hierdoor worden kleine vuildeeltjes en condensaat afgescheiden en via de bodemafvoer uit het systeem afgevoerd.