回收余热，用来替代工业流程中的化石燃料。
您的冷却系统和工业流程会释放出大量热量，这些热量目前都被浪费了。通过收集和再循环工厂内的余热并将其用于生产，阿姆斯壮显著提高了工厂的热效率，减少了对一次能源的需求。通过减少（有时甚至能消除）对可再生能源的购买需求，这极大地影响了您的场地的热脱碳指南。
能量既不能被创造，也不能被摧毁，只能从一种形式转化为另一种形式，或者从一个地方转移到另一个地方。
— 能量守恒定律，热力学第一定律
您知道自己实际上浪费了多少能量吗？
工业加热系统通常建在蒸汽锅炉周围，蒸汽锅炉通过燃烧天然气、煤或其他碳基燃料来源来产生热量。理想蒸汽系统效率可以超过 80%，但大多数场地的设备甚至达不到 60% 的效率。通常，只有很少的热量能够传递给产品，而一次能源的很大一部分会通过烟囱以低温湿空气的形式释放。
传统的冷却系统从空气或产品中提取热量，并将其转移到冷却塔或干式冷却器，并在那里最终被释放到环境中（浪费）。随着对可再生资源的竞争加剧，在提高温度后，将浪费的热量重新投入到工艺中是不是更有意义？
工业热量占全球能源需求的 29%，其中 31% 的热量在 150°C / 300°F 以下使用。
—BloombergNEF / 世界可持续发展商业理事会 (WBCSD)
如何将余热重新投入工业流程及其他领域
阿姆斯壮可为您的公司和地球提供更好的解决方案
Circular Thermal℠（循环热）使热力系统发生了根本性的变化，仅在 120°C (250°F) 以上的应用场合中使用蒸汽。因为热水系统比蒸汽系统效率更高，所以在低于 120°C (250°F) 的所有应用场合中，都会用热水取代蒸汽。这种去蒸汽不仅显著提升了效率，还为使用直接余热回收或热交换器回收高品位余热奠定了基础。通过增加工业高温热泵，来自冷却系统和工艺烟囱的低品位热量可以被回收，并升级为有价值的高品位热量。
阿姆斯壮使用 Circular Thermal℠（循环热）将您的余热转化为宝贵的资源
虽然 Circular Thermal℠（循环热）确实增加了运行热泵时消耗的可再生电力，但其影响明显低于改用直接电气化。通过回收余热，Circular Thermal℠（循环热）还能显著减少加热过程中一次能源（如天然气或煤炭）的使用。根据您所在行业的不同，您工厂的总能耗可能会降低近 50%，而不会减少您的工艺或生产所需的可用能源。
去蒸汽
将蒸汽系统转换为热水（也称为去蒸汽）是优化热效率的关键步骤。通过选择不同的技术以达到相同的效果（例如使用等焓加湿器来保持空气中的湿度水平），去蒸汽也可以应用于蒸汽直接喷射装置等应用场合。阿姆斯壮提供夹点和 Circular Thermal℠（循环热）研究，以收集数据并提出系统优化建议。我们还提供先进的设备解决方案，帮助您以 99.7% 的效率产生工厂所需的热水、保持精确的热水温度，并消除加湿过程中的新鲜蒸汽。
节能和脱碳服务
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- 夹点研究
- Circular Thermal℠（循环热）研究
直接余热回收
为了达到您的整体节能和脱碳目标，确保您的工厂最大限度地使用一次能源是非常重要的。阿姆斯壮的专家将帮助您降低能耗和成本、减少排放，并通过定制设计的设备和余热/工艺热回收系统组合来提高您设施的生产和效率。
热交换解决方案
- 能量回收盘管
- 冷凝式省煤器
- 风冷换热器
- 地热换热器
- 主要针对工艺加热、烟囱、闪蒸排空、工艺热水排放等产生的余热气流
- 生物燃料空气预热器解决方案
- 低温散热器
- 全系列冷却器和加热盘管
节能和脱碳服务
- 夹点研究
- Circular Thermal℠（循环热）研究
热泵机组
通过回收低温余热，热泵为热效率和脱碳提供了根本解决方案。阿姆斯壮 工业高温热泵为温度高达 120°C/250°F 的热水产生提供可靠、安全、经济高效和环保的解决方案。
当工艺和冷却过程中所有可用的余热都被回收后，热泵就可以利用浅层地热或来自河流、湖泊甚至污水的水作为热源。虽然这类系统的 COP 低于工艺或冷却余热应用（由于热源温度较低），但它们的电力消耗仅为简单的电蒸汽锅炉、热水产生器或工艺加热器的一半。
Circular Thermal℠（循环热）能够带来改变
轻工业中的热力系统脱碳不是通过简单地从化石燃料转换到可再生热能来实现的。事实证明，这样做不仅代价高昂，而且往往不可靠，还浪费了社会中其他人所需的宝贵可再生能源。生产设施中所包括的重要的余热热源和热力系统散热器，为轻工业提供了提高能源效率的重要机会。由此减少的一次能源需求具有成本效益，并有助于防止过度消耗可再生能源而导致的浪费。
应用 Circular Thermal℠（循环热）可以消除目前轻工业 50% 的 CO2 排放。
可回收的能源超过了 2021 年增加的世界可再生能源总量。
Circular Thermal℠（循环热）是阿姆斯壮脱碳方案的核心所在
优化、最小化、脱碳。这是由阿姆斯壮经验丰富的能源工程师开发的可重复三步脱碳流程。通过优化和最小化，可以将当前的热需求减少 50% 以上，从而简化最后一个、也是最具挑战性的步骤：热生成脱碳。然而，如果您直接转向脱碳，用沼气、氢气、太阳能或可再生电力取代化石燃料，而没有首先进行优化和最小化，所有这些可再生能源只会变成更多被浪费的能源。
优化热效率
应用 Circular Thermal℠（循环热）进行余热回收是优化的一个重要部分，是热脱碳指南中不会让您后悔的第一步。通过在工厂和生产过程中消除能源损失、去蒸汽、直接余热回收和使用工业热泵，最大限度地提高能源利用效率。
最大限度地降低工艺热强度
阿姆斯壮将帮助您建立动力系统生产的基线，包括所使用的燃料和能源、效率、操作方法和热量使用。我们的专家将确定您的工厂和工艺流程中可通过采用诸如降低设定点、升级工艺设备和减少周期时间等解决方案最大限度地减少或消除能源使用的区域。
热生成脱碳
从安装电气化热力系统到利用生物垃圾产生热量，阿姆斯壮的工程师通过提供实现净零碳排放目标所需的解决方案，帮助您实现一次能源的脱碳。